গ্রাইন্ডিং
সমস্ত হুইস্কি ডিস্টিলারিগুলিতে অবশ্যই এক বা একাধিক গ্রাইন্ডার থাকতে হবে। গ্রাইন্ডিং কেবল গুরুত্বপূর্ণ নয় কারণ এটি পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটির প্রথম পদক্ষেপ, তবে এটি মিলেড শস্যের সূক্ষ্ম কণার মোটা অনুপাতের অনুপাতটি স্যাকচারিফিকেশন এবং ওয়ার্ট পরিস্রাবণকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। এগুলি, পরিবর্তে, ফার্মেন্টেশন এবং নতুন স্পিরিটের পাতনকে প্রভাবিত করে, পুরো প্রক্রিয়াটির ভিত্তি নাকাল করে তোলে।
গ্রাউন্ড মাল্টটি সম্মিলিতভাবে হিসাবে উল্লেখ করা হয়গ্রিস্ট, যা কুঁড়ি, মোটা কণা, সূক্ষ্ম কণা এবং ময়দা নিয়ে গঠিত। সমস্ত মাল্ট পেষকদন্তের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময়, কুঁচকে ক্ষতি হ্রাস করার জন্য যত্ন নেওয়া উচিত। অক্ষত কুঁচগুলি স্যাকচারিফিকেশন চলাকালীন গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, কারণ তারা লাউটার টুনের চালনী প্লেটে একটি প্রাকৃতিক ফিল্টার বিছানা তৈরি করে, যা ওয়ার্টকে আরও দক্ষতার সাথে ফিল্টার করার অনুমতি দেয়।
মোটা এবং সূক্ষ্ম কণার অনুপাতের অনুপাত অবশ্যই সাবধানে ভারসাম্যপূর্ণ হতে হবে। যদি অনেকগুলি সূক্ষ্ম কণা থাকে তবে তারা ছিদ্রযুক্ত ফিল্টার প্লেটগুলি আটকে রাখতে পারে, যা ওয়ার্ট বিচ্ছেদকে কঠিন করে তোলে। যদি ময়দার সামগ্রী খুব বেশি হয় তবে গরম জলের সাথে মিশ্রিত হয়ে খারাপভাবে দ্রবীভূত হওয়ার সময় এটি ক্লাম্প করতে পারে। অতএব, প্রতিটি ডিস্টিলারি অবশ্যই এর স্যাকারিফিকেশন সিস্টেমের নির্দিষ্ট নকশা এবং কার্যকারিতা অনুসারে অনুকূল গ্রাইন্ডিং অনুপাত নির্ধারণ করতে হবে।
ম্যাশিং
মাল্টকে নাকাল করা গুরুত্বপূর্ণ, ম্যাশিং (স্যাকারিফিকেশন) হুইস্কি উত্পাদনের মূল পদক্ষেপ। কোনও ডিস্টিলি উচ্চ অ্যালকোহলের ফলন অর্জন করতে পারে এবং পণ্যের গুণমান বজায় রাখতে পারে কিনা তা মূলত ম্যাশিং প্রক্রিয়াটির দক্ষতার উপর নির্ভর করে। অদক্ষ ম্যাশিং অগত্যা নতুন আত্মার স্বাদকে প্রভাবিত করে না, তবে এটি প্রায় অবশ্যই অ্যালকোহলের ফলন কম করে।
অঙ্কুরোদগমের সময়, বার্লি সংশোধন করে, তবে এর স্টার্চের একটি ছোট অংশই শর্করাগুলিতে রূপান্তরিত হয় যা খামির গাঁজন করতে পারে। পরিবর্তনের প্রাথমিক ভূমিকাটি হ'ল কোষের দেয়াল এবং প্রোটিন কাঠামোগুলি ভেঙে ফেলা যা স্টার্চ গ্রানুলগুলি আবদ্ধ করে। ম্যাশিংয়ের উদ্দেশ্য হ'ল জল যোগ করা এবং এই প্রকাশিত স্টার্চগুলিকে গাঁজনযোগ্য শর্করাগুলিতে রূপান্তর করার জন্য সঠিক শর্ত তৈরি করা।
মাল্ট হুইস্কির জন্য, ব্যবহৃত শস্যটি সম্পূর্ণরূপে মাল্টেড বার্লি, যা ইতিমধ্যে অঙ্কুরোদগমের সময় সংশোধন করা হয়েছে। ফলস্বরূপ, স্টার্চটি ম্যাশিংয়ের সময় তুলনামূলকভাবে কম তাপমাত্রায় জেলটিনাইজ করা যেতে পারে। সেখান থেকে, প্রক্রিয়াটি এনজাইমেটিক ক্রিয়াকলাপের জন্য সর্বোত্তম পরিবেশগত পরিস্থিতি বজায় রাখার উপর নির্ভর করে। এই এনজাইমগুলি তাপমাত্রা, পিএইচ এবং ম্যাশ ঘনত্বের মতো কারণগুলির জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল এবং রূপান্তরটি সম্পূর্ণ করার জন্য তাদের পর্যাপ্ত সময় প্রয়োজন।
বিপরীতে, শস্য হুইস্কি সাধারণত 85% থেকে 90% আনমল্টেড শস্য যেমন ভুট্টা বা গম দিয়ে তৈরি করা হয়। এই শস্যগুলিতে, স্টার্চ গ্রানুলগুলি অক্ষত কোষের দেয়াল এবং প্রোটিন কাঠামোর মধ্যে লক থাকে। এগুলি ভেঙে ফেলার জন্য, এনজাইমেটিক স্যাকচারিফিকেশন হওয়ার আগে প্রথমে স্টার্চটি জেলটিনাইজ করতে উচ্চতর তাপমাত্রা প্রয়োজন।
গাঁজন
হুইস্কি এবং বিয়ারের গাঁজন প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে অনেকগুলি মিল রয়েছে তবে সবচেয়ে বড় পার্থক্যটি ওয়ার্টের চিকিত্সার মধ্যে রয়েছে। বিয়ার উত্পাদনে, ব্যাকটিরিয়া দূষণের যে কোনও ঝুঁকি দূর করতে এবং অবশিষ্ট অ্যামাইলেস নিষ্ক্রিয় করার জন্য গাঁজার আগে ওয়ার্টকে সিদ্ধ করতে হবে। বিপরীতে, হুইস্কি ওয়ার্ট হয়সিদ্ধ নয়, যার অর্থ অ্যামাইলেস সক্রিয় থাকে এবং বৃহত্তর কার্বোহাইড্রেট অণুগুলিকে ছোট ছোট শর্করাগুলিতে ভেঙে দেয় যা খামিরের সময় খামির বিপাক করতে পারে।
একটি ডিস্টিলিতে জাহাজ যেখানে খামির জন্মে এবং পুনরুত্পাদন করে তাকে একটি বলা হয়ফেরেন্টেশন ট্যাঙ্ক। ডিস্টিলারিগুলি অবশ্যই একটি অনুকূল পরিবেশ তৈরি করতে হবে এবং খামির বৃদ্ধির জন্য পর্যাপ্ত পুষ্টি সরবরাহ করতে হবে। দক্ষ গাঁজন অর্জনের জন্য, মূল কারণগুলির মধ্যে রয়েছে চিনির ঘনত্ব, খামির ডোজ, পিচিং তাপমাত্রা এবং গাঁজন সময়।
সাধারণত, গাঁজন প্রক্রিয়াটি চারটি পর্যায়ে বিভক্ত করা যেতে পারে:
1। খামির পিচিং (ইনপুট পর্যায়)
চিনি এমন একটি পুষ্টি যা অনেক অণুজীবের জন্য প্রতিযোগিতা করে। অযাচিত ব্যাকটিরিয়া দ্বারা দূষণ রোধ করতে, যত তাড়াতাড়ি সম্ভব খামির যুক্ত করতে হবে। যদি কোনও বিলম্ব হয় তবে ল্যাকটিক অ্যাসিড ব্যাকটেরিয়া দ্বারা সাধারণত ওয়ার্ট সংক্রামিত হতে পারে -। এই ব্যাকটিরিয়াগুলি কেবল শর্করার জন্য খামিরের সাথে প্রতিযোগিতা করে না তবে অতিরিক্ত অ্যাসিডিক যৌগগুলিও উত্পাদন করে, পিএইচ কমিয়ে দেয়, যা অসম্পূর্ণ গাঁজন, অ্যালকোহলের ফলন হ্রাস করতে এবং -} স্বাদে পরিণত হতে পারে। যত বেশি খামির পিচ করা হয়, তত দ্রুত গাঁজন এগিয়ে যেতে পারে।
2। বায়বীয় গাঁজন
পিচিংয়ের কয়েক ঘন্টার মধ্যে, খামিরটি অক্সিজেনটি দ্রবীভূত এবং চিনি এবং পুষ্টির প্রাপ্যতার জন্য দ্রুত গুণিত হতে শুরু করে। কোষের প্রজননের দুই থেকে তিন প্রজন্মের পরে, অক্সিজেন সরবরাহ হ্রাস পায়। কার্বন ডাই অক্সাইড যেমন তরল পৃষ্ঠের উপর একটি স্তর তৈরি করে এবং এটি আরও অক্সিজেন শোষণকে বাধা দেয়। এই মুহুর্তে, খামিরটি পুনরুত্পাদন করা এবং অ্যানেরোবিক পর্যায়ে রূপান্তর বন্ধ করে দেয়।
3। অ্যানেরোবিক গাঁজন
এটি অ্যালকোহল উত্পাদনের মূল পর্যায়। তবে গাঁজন কেবল ইথানল উত্পাদন করে না। খামিরটি মাল্টের অন্যান্য যৌগগুলিও ভেঙে দেয়, স্বল্প পরিমাণে কনজেনার উত্পাদন করে - বিভিন্ন প্রজাতির জন্য একটি শব্দ যা আত্মার স্বাদ এবং সুগন্ধে অবদান রাখে। এই যৌগগুলি হুইস্কির স্বতন্ত্র চরিত্র তৈরিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং একা ব্যারেল বার্ধক্য দ্বারা প্রতিস্থাপন করা যায় না।
4 ... গাঁজন শেষ
যেহেতু উপলভ্য চিনি হ্রাস পেয়েছে, গাঁজন ধীর হয়ে যায় এবং শেষ পর্যন্ত থামে। অ্যালকোহলের ঘনত্বের স্তর বন্ধ। একটি দক্ষ ডিস্টিলারি অবশ্যই একটি ভাল - সমন্বিত উত্পাদনের ছন্দ - ম্যাশিং → ফেরেন্টেশন →, প্রতিটি পর্যায়কে শক্তভাবে সংযুক্ত করে বজায় রাখতে হবে। এর মধ্যে, গাঁজন সর্বাধিক সময় {{5} Mal মাল্টকে নতুন মেক স্পিরিটে রূপান্তরিত করার পদক্ষেপ গ্রহণকারী পদক্ষেপ, এ কারণেই গাঁজন ট্যাঙ্কগুলি সাধারণত কোনও ডিস্টিলির মধ্যে সর্বাধিক অসংখ্য জাহাজ হয়।
