একটি স্থির মধ্যে ব্র্যান্ডি ডিস্টিলিং প্রক্রিয়া

স্টিলের মধ্যে ব্র্যান্ডি পাতন করার প্রক্রিয়াটি একটি জটিল এবং সূক্ষ্ম প্রক্রিয়া যা চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান এবং স্বাদ নির্ধারণ করে।
ব্র্যান্ডি পাতন সরঞ্জাম
1, প্রস্তুতি পর্যায়
কাঁচামাল নির্বাচন: পাতনের কাঁচামাল হিসাবে উচ্চ-মানের ওয়াইন বা অন্যান্য গাঁজানো ফলের ওয়াইন বেছে নিন। এই কাঁচামালগুলিকে নির্দিষ্ট মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে, যেমন প্রাকৃতিক অ্যালকোহল সামগ্রী, মোট অম্লতা, সুবাস ইত্যাদি।
সরঞ্জাম প্রস্তুতি: নিশ্চিত করুন যে ডিস্টিলার (যেমন একটি Charente পাত্র বা টাওয়ার ডিস্টিলার) পরিষ্কার এবং অমেধ্য মুক্ত, এবং সমস্ত উপাদান অক্ষত আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
2, পাতন প্রক্রিয়া
প্রথম পাতন (অশোধিত পাতন):
স্টিলের মধ্যে কাঁচা মদ ঢালা এবং গরম করা শুরু করুন।
তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে কাঁচা ওয়াইনের অ্যালকোহল এবং অন্যান্য উদ্বায়ী উপাদানগুলি বাষ্পীভূত হতে শুরু করে এবং বাষ্প তৈরি করে।
স্থির ঘনীভবন ব্যবস্থা দ্বারা ঠান্ডা হওয়ার পর, বাষ্প ঘনীভূত হয়ে তরলে পরিণত হয়, যাকে বলা হয় "অশোধিত মদ" বা "অশোধিত ব্র্যান্ডি"।
প্রথম পাতন সাধারণত তিনটি অংশ তৈরি করে: মাথা, শরীর এবং লেজ। মদের মধ্যে উচ্চ মাত্রার ক্ষতিকারক পদার্থ যেমন মিথানল এবং ফুসেল অয়েল থাকে, যা আলাদাভাবে সংরক্ষণ করতে হয় এবং পরবর্তীতে প্রক্রিয়াজাত করতে হয়; অ্যালকোহল বডি প্রধান পাতিত পণ্য, উচ্চ অ্যালকোহল এবং সুবাস উপাদান রয়েছে; ওয়াইনের লেজে বেশি পানি এবং অন্যান্য কম ফুটন্ত পদার্থ থাকে।
উভয় প্রান্ত বিচ্ছিন্ন করুন:
প্রথম পাতন প্রক্রিয়ায়, ওয়াইনের উপরের এবং নীচে চিমটি করা প্রয়োজন, পরবর্তী পাতন পদক্ষেপের জন্য কাঁচামাল হিসাবে ওয়াইন বডির শুধুমাত্র মাঝখানের অংশটি রেখে দেওয়া হয়। এর কারণ হল ওয়াইনের মাথা এবং লেজে এমন উপাদান থাকে যা ব্র্যান্ডির মানের জন্য সহায়ক নয়।
সেকেন্ডারি পাতন (পাতন):
প্রথম পাতন থেকে প্রাপ্ত মদের বডি (অথবা উপযুক্ত পরিমাণে নতুন উপাদান এবং শেষ পাতনের লেজ যোগ করুন) দ্বিতীয় পাতনের জন্য স্টিলটিতে ঢেলে দিন।
সেকেন্ডারি পাতনের উদ্দেশ্য হল অ্যালকোহল সামগ্রী এবং ব্র্যান্ডির বিশুদ্ধতা আরও উন্নত করা এবং আরও অমেধ্য এবং অপ্রীতিকর স্বাদ দূর করা।
সেকেন্ডারি পাতন প্রক্রিয়া চলাকালীন, পাঁচটি অংশ উত্পাদিত হয়: শীর্ষ, নীচে, কেন্দ্র, নীচে এবং লেজ। তাদের মধ্যে, ব্র্যান্ডির মূল উপাদান হল ওয়াইন কোর, যার সেরা স্বাদ এবং গন্ধ রয়েছে।
পুনরায় স্টিমিং এবং একত্রিত করা:
তাদের বিশুদ্ধতা এবং স্থায়িত্ব আরও উন্নত করতে পুনরায় পাতনের জন্য একাধিক পাতন থেকে প্রাপ্ত মূল অংশগুলিকে একত্রিত করুন।
পুনরায় স্টিমিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে তাপমাত্রা এবং সময়ের মতো পরামিতিগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
3, পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ
বার্ধক্য:
পাতনের পরে প্রাপ্ত ব্র্যান্ডি ঘনত্ব ওক ব্যারেলে বয়স্ক হওয়া প্রয়োজন। বার্ধক্য প্রক্রিয়ার সময়, ব্র্যান্ডি একটি অনন্য সুগন্ধ এবং গন্ধ তৈরি করতে ওক ব্যারেলের কাঠের উপাদানগুলির সাথে একটি রাসায়নিক প্রতিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়।
বার্ধক্যের সময়ের দৈর্ঘ্য ব্র্যান্ডির স্বাদ এবং গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, বার্ধক্যের সময় যত বেশি হবে, সাদা অর্কিডের স্বাদ তত বেশি সমৃদ্ধ হবে।
মিশ্রণ এবং ভরাট:
বিভিন্ন পণ্যের মান এবং বাজারের চাহিদা অনুযায়ী, পছন্দসই স্বাদ এবং গন্ধ অর্জনের জন্য সাদা অর্কিড মিশ্রিত করা হয়।
মিশ্রিত করার পরে, একটি উপযুক্ত পাত্রে ব্র্যান্ডিটি পূরণ করুন এবং এর গুণমান এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে স্টোরেজের জন্য এটি সিল করুন।
সংক্ষেপে, স্টিল-এ ব্র্যান্ডি পাতন করার প্রক্রিয়ার মধ্যে একাধিক ধাপ রয়েছে, যেমন প্রস্তুতি, পাতন প্রক্রিয়া (প্রথম পাতন, ট্রিমিং, সেকেন্ডারি পাতন, এবং পুনরায় পাতন এবং একত্রীকরণ), এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ (বার্ধক্য, মিশ্রণ এবং ফিলিং)। চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান এবং স্বাদ নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি পর্যায়ে অপারেটিং শর্ত এবং পরামিতিগুলির কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।