500 গ্যালন ফার্মেন্টেশন ট্যাঙ্ক

ডিস্টিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত ফার্মেন্টারগুলি সবচেয়ে মৌলিক খোলা শীর্ষ একক প্রাচীরের পাত্র থেকে নিরোধক, ক্ল্যাডিং এবং মিক্সার সহ বন্ধ শঙ্কুযুক্ত নীচের পাত্রে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে। কোন ধরনের ফার্মেন্টার আপনার ডিস্টিলারী এবং বাজেটের সাথে সবচেয়ে উপযুক্ত হবে তা নির্ধারণ করতে আমাদের সাহায্য করুন।

হপ পোর্ট

360º CIP স্প্রে বল

মাল্টি-জোন গ্লাইকল জ্যাকেট

সমস্ত গেজ এবং টেম্প প্রোব মান

নমুনা ভালভ

ডিজাইনের চাপ: ভিতরের ট্যাঙ্ক {{0}}.15MPA, জ্যাকেট 0.3MPA

প্রেসার রিলিফ ভালভ: 0.15MPA

রাকিং বাহু

উল্লম্ব, স্তুপীকৃত, বা অনুভূমিক ট্যাংক উপলব্ধ

খোলা শীর্ষ, বন্ধ বায়ুমণ্ডলীয় বা শঙ্কুযুক্ত ট্যাঙ্ক উপলব্ধ

বেশিরভাগ ডিস্টিলারী একটি বন্ধ ফার্মেন্টার শৈলী পছন্দ করে। বায়ুমণ্ডলীয় ফার্মেন্টারগুলি পাতনের উদ্দেশ্যে সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়। মিক্সারগুলি বোরবন, রাই এবং অন্যান্য হুইস্কির জন্য ব্যবহৃত গ্রেইন-ইন ফার্মেন্টেশন ট্যাঙ্কগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

জেডজে-জিএস স্ট্যান্ডার্ড ডিএফভি-তে শঙ্কুযুক্ত নীচের পরিবর্তে একটি ডিশের নীচে রয়েছে এবং নো-গ্রেন ওয়াশের জন্য যথেষ্ট। এগুলি গ্রেইন-ইন ম্যাশের জন্যও কাজ করে, তবে নীচে কিছু অবশিষ্ট ম্যাশ সলিড রেখে যেতে পারে যা সাধারণত পায়ের পাতার মোজাবিশেষ। Conical Unitank DFV-এর মতো, তাদের রয়েছে ঐচ্ছিক আন্দোলনকারী, এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক সহ গ্লাইকল চিল জ্যাকেট। সমস্ত ZJ-GS DFV-এর একটি 3'' ড্রেন পাইপ রয়েছে যাতে নিশ্চিত করা যায় যে দানা সলিডগুলি কখনই ম্যাশ ট্রান্সফারের সময় পাইপ প্লাগ না করে, প্রেসার রিলিজ ভালভ (PRV) সহ ভেন্ট পাইপ, CIP বল এবং পাইপিং এবং সম্পূর্ণ CIP কভারেজ নিশ্চিত করার জন্য ছায়াহীন অ্যাক্সেস পোর্ট।

আকার: ফার্মেন্টেশন ট্যাঙ্কের আকার ডিস্টিলারির উৎপাদন স্কেল এবং প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে। তারা ক্রাফ্ট ডিস্টিলারির জন্য ছোট ক্ষমতা থেকে শুরু করে বাণিজ্যিক ক্রিয়াকলাপের জন্য বৃহত্তর ক্ষমতা পর্যন্ত বিস্তৃত হতে পারে।

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ:ফার্মেন্টেশন ট্যাঙ্কগুলি একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং নিয়ন্ত্রিত গাঁজন তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য কুলিং জ্যাকেট বা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত। এটি খামির কার্যকলাপ নিয়ন্ত্রণ এবং পছন্দসই স্বাদ উত্পাদন জন্য গুরুত্বপূর্ণ.

নিরোধক এবং ক্ল্যাডিং:শক্তির ক্ষতি কমাতে সাহায্য করার জন্য ট্যাঙ্কের বাইরের অংশে নিরোধক যোগ করা যেতে পারে। স্টেইনলেস স্টিলের একটি আলংকারিক বাহ্যিক ক্ল্যাডিং ইনসুলেশন স্তর আবরণ যোগ করা হয়। একটি উত্তাপযুক্ত ট্যাঙ্ককে প্রায়শই ক্ল্যাডিং স্তর যুক্ত করার কারণে একটি ডবল প্রাচীরের পাত্র বলা হয়।

খামির ব্যবস্থাপনা: গাঁজন ট্যাঙ্কগুলিতে খামির প্রচারের জন্য বৈশিষ্ট্য থাকতে পারে, যেমন খামির সংযোজন এবং অপসারণের জন্য পোর্ট, বা অন্তর্নির্মিত আন্দোলনকারীরা খামিরকে সাসপেনশনে রাখতে এবং গাঁজন দক্ষতার প্রচার করতে পারে।
 

জায়গায় পরিষ্কার: ঘেরা ট্যাঙ্কগুলিতে প্রায়ই ট্যাঙ্কের ভিতরে একটি সিআইপি স্প্রে বল থাকে। এটি জাহাজের ভিতরের সহজ এবং স্যানিটারি পরিষ্কারের অনুমতি দেয়।

মিক্সার ও পাম্প: একটি মিশুক গাঁজন প্রক্রিয়ায় সাহায্য করতে পারে. একটি পুনঃপ্রবর্তন পাম্পও মাঝে মাঝে ফার্মেন্টারের টার্ন ওভারের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

ইনলেট এবং আউটলেট পোর্ট: গাঁজন ট্যাঙ্কে ম্যাশ টিউন থেকে গাঁজনযোগ্য তরল (wort) যোগ করার এবং গাঁজনযুক্ত তরল (ওয়াশ) অপসারণের জন্য পোর্ট রয়েছে। এই পোর্টগুলিতে সাধারণত নিয়ন্ত্রণ এবং নমনীয়তার জন্য ভালভ এবং জিনিসপত্র অন্তর্ভুক্ত থাকে।

ম্যানওয়ে: ফার্মেন্টেশন ট্যাঙ্কগুলিতে প্রায়ই গাঁজন প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ, নমুনা নেওয়া এবং পরিষ্কার করার জন্য পাশের ম্যানওয়ে বা শীর্ষ ম্যানওয়ে থাকে।

এয়ারলক বা ব্লো-অফ সিস্টেম: ফার্মেন্টেশন ট্যাঙ্কগুলি এয়ারলক বা ব্লো-অফ সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত থাকে যাতে গাঁজন করার সময় কার্বন ডাই অক্সাইডের মুক্তির অনুমতি দেয় এবং দূষিত পদার্থের প্রবেশ রোধ করে।

লেভেল গেজ: গাঁজন ট্যাঙ্কগুলিতে গাঁজন করার সময় তরল স্তর নিরীক্ষণের জন্য ভলিউম সূচক বা পরিমাপ ডিভাইস থাকতে পারে।

ফার্মেন্টেশন ট্যাঙ্কগুলি হুইস্কি উৎপাদনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে যা ইস্টকে ম্যাশ থেকে শর্করাকে অ্যালকোহলে রূপান্তর করার অনুমতি দেয়, ধোয়া তৈরি করে। গাঁজন করার সময় বিকশিত স্বাদ এবং সুগন্ধ হুইস্কির চূড়ান্ত চরিত্রে উল্লেখযোগ্যভাবে অবদান রাখে।

বিয়ার ফার্মেন্টেশন ভেসেল, অন্যথায় ফার্মেন্টার বা এফভি নামে পরিচিত, সর্বদাই এমনকি সবচেয়ে নম্র গৃহ-ভিত্তিক অপারেশনের একটি অপরিহার্য অংশ হয়েছে - এবং তারা আপনার মদ তৈরিতে একটি সুন্দর গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

এই পাত্রগুলি হল যেখানে wort রাখা হয় কারণ এটি বিয়ারে ferment করে। FVs প্রক্রিয়া শেষে খামির সহজে ফ্লাশ করার অনুমতি দেয়।

কেউ কেউ বলতে পারে, জাদুটা এখানেই ঘটে!

গাঁজন জাহাজের জন্য ব্যবহৃত প্রযুক্তি গত 50 বছরে যথেষ্ট উন্নতি করেছে। সময়ের সাথে সাথে এগুলি ব্যাপকভাবে বৈচিত্র্যময় হয়েছে – তরল ধারণ করতে পারে এমন প্রায় কোনও কিছু সম্ভাব্য ফার্মেন্টার হতে পারে!

আজকাল, আমরা সিলিন্ড্রোকোনিকাল ট্যাঙ্কগুলি ব্যবহার করি কারণ তারা প্রক্রিয়া চলাকালীন বিয়ার সরানোর প্রয়োজনীয়তা দূর করে। এটি বিয়ারের গুণমান, প্রক্রিয়ার সময়, স্থান ব্যবহার এবং উৎপাদন অর্থনীতির ক্ষেত্রে একটি গেম চেঞ্জার।

এগুলি পরিষ্কার করাও সহজ - এবং অপ্টিমাইজ করা প্রবাহের নিদর্শনগুলির জন্য অনুমতি দেয়৷

আপনার FV-এর সাথে লক্ষ্য করার মূল বিষয় হল – আপনার গাঁজন ক্ষমতা বৃদ্ধি করে, আপনি দক্ষতার সাথে আপনার চোলাই ক্ষমতা বাড়াচ্ছেন।

আপনার গাঁজন জাহাজগুলি সাধারণত বেশিরভাগ ব্রিউইং অপারেশনের সবচেয়ে ব্যয়বহুল অংশ। দক্ষ, ব্যবহারিক, নমনীয় এবং সাশ্রয়ী মূল্যের একটি সেলারের ডিজাইন করার জন্য আমরা আমাদের ক্লায়েন্টদের সেই জিনিসগুলি বিবেচনা করার পরামর্শ দিই যা সম্ভবত সেলারে অবস্থান করবে।

এখন যেহেতু আমরা গাঁজন জাহাজের গুরুত্ব এবং সুবিধাগুলি বুঝতে পেরেছি, আসুন একটি গাঁজন পাত্র ব্যবহার করে গাঁজনে জড়িত সাধারণ পদক্ষেপগুলি অন্বেষণ করি:

1. স্যানিটাইজেশন এবং প্রস্তুতি

গাঁজন প্রক্রিয়া শুরু করার আগে, গাঁজন পাত্রটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার এবং স্যানিটাইজ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই পদক্ষেপটি গাঁজনে হস্তক্ষেপ করতে পারে এমন কোনও সম্ভাব্য দূষক দূর করতে সহায়তা করে। একটি ফুড-গ্রেড স্যানিটাইজার ব্যবহার করুন এবং পাত্রটিকে সঠিকভাবে স্যানিটাইজ করার জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন, সমস্ত পৃষ্ঠতল এবং যে কোনও আনুষাঙ্গিক বা সরঞ্জাম যা গাঁজনকারী তরলের সংস্পর্শে আসবে।

2. উপাদান এবং স্টার্টার সংস্কৃতি যোগ করা

সাবধানে গাঁজন পাত্রে আপনার নির্বাচিত উপাদান যোগ করুন। এর মধ্যে ফল, শাকসবজি, শস্য বা অন্য কোনো গাঁজনযোগ্য পদার্থ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। নিশ্চিত করুন যে উপাদানগুলি পরিষ্কার এবং কোনও লুণ্ঠন বা ক্ষতি থেকে মুক্ত। যদি খামির বা ব্যাকটেরিয়া জাতীয় স্টার্টার কালচার ব্যবহার করা হয়, তাহলে যথাযথ পরিমাণ এবং ইনোকুলেশন পদ্ধতির জন্য প্রদত্ত নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন। এই ধাপটি কাঙ্খিত অণুজীবের পরিচয় দিয়ে গাঁজন প্রক্রিয়া শুরু করতে সাহায্য করে।

3. জাহাজ সিল করা

উপাদান এবং স্টার্টার সংস্কৃতি যোগ করার পরে, নিরাপদে গাঁজন পাত্রটি সিল করুন। সিল করার উদ্দেশ্য হল দূষিত পদার্থের প্রবেশ রোধ করার সময় গাঁজন করার জন্য একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ তৈরি করা। গাঁজন পাত্রের ধরনের উপর নির্ভর করে, এটি একটি বায়ুরোধী ঢাকনা, একটি গাঁজন লক, বা অন্য কোন উপযুক্ত সিলিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করতে পারে। নিশ্চিত করুন যে সীলটি টাইট এবং কোনও বাহ্যিক বায়ু বা অবাঞ্ছিত অণুজীব জাহাজে প্রবেশ করতে পারে না।

4. গাঁজন অগ্রগতি পর্যবেক্ষণ করা

সামঞ্জস্যপূর্ণ তাপমাত্রা এবং সর্বনিম্ন আলোর এক্সপোজার সহ একটি উপযুক্ত স্থানে সিল করা গাঁজন পাত্রটি রাখুন। বিভিন্ন গাঁজন প্রক্রিয়ার জন্য নির্দিষ্ট তাপমাত্রা পরিসীমা প্রয়োজন, তাই কাঙ্ক্ষিত অণুজীবের জন্য উপযুক্ত তাপমাত্রা বজায় রাখা অপরিহার্য। পাত্রের ভিজ্যুয়াল পরিবর্তন, যেমন বুদবুদ বা ফেনা, রঙের পরিবর্তন বা পলির গঠন পর্যবেক্ষণ করে গাঁজন অগ্রগতি নিয়মিতভাবে পর্যবেক্ষণ করুন। একটি এয়ারলক ব্যবহার করলে, এর কার্যকলাপ পর্যবেক্ষণ করুন, কারণ এটি গাঁজন করার সময় উত্পাদিত কার্বন ডাই অক্সাইডের মুক্তি নির্দেশ করে।

5. স্যাম্পলিং এবং টেস্টিং

গাঁজন প্রক্রিয়া জুড়ে, এটির অগ্রগতি এবং গন্ধ বিকাশের মূল্যায়ন করার জন্য গাঁজনকারী তরলটির নমুনা এবং স্বাদ নেওয়া উপকারী। যখন গাঁজন একটি পছন্দসই পর্যায়ে পৌঁছায়, যেমন অম্লতার লক্ষ্য মাত্রা বা পছন্দসই স্বাদ প্রোফাইল, আপনি মূল্যায়নের জন্য একটি ছোট নমুনা বের করতে একটি স্যানিটাইজড পাত্র বা পিপেট ব্যবহার করতে পারেন। পণ্যের গন্ধ, গন্ধ এবং টেক্সচারের দিকে মনোযোগ দিন। এই ধাপটি আপনাকে গাঁজনটির অগ্রগতি পরিমাপ করতে এবং এটি সম্পূর্ণ কিনা বা এটির আরও বার্ধক্য বা সমন্বয় প্রয়োজন কিনা তা নির্ধারণ করতে দেয়।

এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে, আপনি কার্যকরভাবে একটি গাঁজন পাত্রে আপনার নির্বাচিত উপাদানগুলিকে গাঁজন করতে পারেন, একটি নিয়ন্ত্রিত এবং সফল গাঁজন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে৷ পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখতে, অগ্রগতি নিরীক্ষণ করতে এবং আপনার চূড়ান্ত গাঁজানো পণ্যটিতে পছন্দসই স্বাদ এবং গুণমান অর্জনের জন্য পণ্যটির নমুনা নিতে ভুলবেন না।

গরম ট্যাগ: 500 গ্যালন গাঁজন ট্যাঙ্ক, চীন 500 গ্যালন গাঁজন ট্যাঙ্ক নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা